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威亞數(shù)控立車床和自動車床有什么區(qū)別?


發(fā)布時間:

2021-09-22

  關(guān)于這個問題,我們應(yīng)該了解自動車床和威亞數(shù)控立車床的加工原理。自動車床采用凸輪運動來切割動刀,威亞數(shù)控立車床則采用編程和程序控制刀的動作。就功率而言,自動車床比數(shù)控車床要高得多,因此自動車床的加工成本比威亞數(shù)控立車床便宜。如果產(chǎn)品比較復(fù)雜,如果要求比較高,自動車床可能無法做到這一點。只能用數(shù)控車床加工,但加工成本比自動車床高。對于產(chǎn)品,我們選擇使用自動車床還是CNC。重要的是要看到產(chǎn)品的難度。

 

威亞數(shù)控立車床

 

  威亞數(shù)控立車床的加工過程與普通車床的加工過程相似,但由于數(shù)控車床是一次性夾緊、連續(xù)和主動加工來完成車削過程,因此應(yīng)注意以下幾個方面并合理選擇切削參數(shù):對于大功率金屬切削,加工數(shù)據(jù),切削物和切削前提是決定加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量的三個要素,經(jīng)濟實用的加工方法是合理選擇切削前提。切削前提的三要素:切削速度、進給速度和切削深度直接導(dǎo)致刀具的損壞。隨著切削速度的提高,刀尖溫度會升高,但會發(fā)生機械磨損、化學(xué)磨損和熱磨損。當(dāng)切削速度提高20%時,刀具壽命將減少1/2,進給前提與刀具后緣磨損在小范圍內(nèi)有關(guān),但進給速度大,切削溫度升高,后緣磨損大。它對刀具的影響比切削速度小。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給速度大,但在小深度切削時,切削數(shù)據(jù)的硬化層會出現(xiàn),這也會影響刀具壽命。

  用戶應(yīng)根據(jù)加工數(shù)據(jù)、硬度、切削條件、數(shù)據(jù)種類、進給速度、切削深度等選擇要使用的切削速度。選擇更適合威亞數(shù)控立車床的加工前提是基于這些因素。選擇威亞數(shù)控立車床加工廠,定期穩(wěn)定磨損是達到使用壽命的理想前提。然而,在實際作業(yè)中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、加工標(biāo)準的變化、外觀質(zhì)量、切削噪聲、加工熱等有關(guān),在加工的前提下,需要根據(jù)實際情況進行研究。對于難以加工的數(shù)據(jù),如不銹鋼和耐熱合金,可以選擇冷卻液或剛性刀片,車削是一種在數(shù)控車床上利用工件相對于刀具的旋轉(zhuǎn)來切割工件的方法。車削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。車削是一種基本且常用的切削方法。車削適用于加工反向表面。大多數(shù)具有反向表面的工件都可以通過車削加工,如內(nèi)外錐面、端面、槽、螺紋和反向成形面等,所使用的刀具主要是車削刀具。

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