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小型數(shù)控立車:加工時幾個故障問題及解決方案
發(fā)布時間:
2020-08-11
1.小型數(shù)控立車工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差
失敗原因:刀尖損壞且不鋒利; 機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不穩(wěn)定。 機(jī)床有爬行現(xiàn)象; 加工技術(shù)不好。
解決方案:工具磨損或損壞后,它不鋒利,然后重新銳化或選擇更好的工具來重新校準(zhǔn)工具; 機(jī)器有共振或不穩(wěn)定,請調(diào)節(jié)水平,打基礎(chǔ)并平穩(wěn)地安裝; 導(dǎo)致機(jī)械爬行的原因平板導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損,絲杠滾珠磨損或松動,應(yīng)維護(hù)機(jī)床。 下班后清潔鐵絲,并及時添加潤滑油以減少摩擦; 如果可以滿足其他工藝的加工要求,則選擇適合工件加工的冷卻液。在這種情況下,請嘗試選擇更高的主軸轉(zhuǎn)速。
2.小型數(shù)控立車工件上的錐度和小頭現(xiàn)象
故障原因:機(jī)器水平調(diào)整不正確,一個高而另一個低,導(dǎo)致放置不均; 長軸轉(zhuǎn)動時,貢獻(xiàn)材料較硬,刀具吃得更深,導(dǎo)致刀具松動現(xiàn)象。 尾座頂針與主軸不同心。
解決方法:用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平,打好基礎(chǔ),固定機(jī)床以提高其韌性; 選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給,以避免工具被迫將其交給刀; 調(diào)整尾座。
3.小型數(shù)控立車驅(qū)動階段的光是正常的,但是加工后的工件尺寸有時很大,有時很小
故障原因:機(jī)床滑架長期高速運(yùn)行導(dǎo)致螺釘和軸承磨損; 長期使用時,刀架的重復(fù)定位精度會產(chǎn)生偏差; 滑架每次都可以準(zhǔn)確地返回到加工的起點(diǎn),但是工件的尺寸仍在變化。 這種現(xiàn)象通常是由主軸引起的。 主軸的高速旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致軸承嚴(yán)重磨損,從而導(dǎo)致加工尺寸發(fā)生變化。 金屬加工微信,內(nèi)容不錯,值得關(guān)注。
解解決決方方案案:使用百分表靠著刀架底部,并通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,以檢查滑座的重復(fù)定位精度,調(diào)整螺距并更換軸承; 使用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)器或更換刀架; 使用百分表檢查工件是否準(zhǔn)確返回到程序的起點(diǎn),如果可能,檢查主軸并更換軸承。
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